转自：嘉兴日报

　　■记者 张 萌

　　通讯员 李 洁 陈怀军

　　图片由受访者提供

　　绿色发展已成为衡量一个地区经济发展水平和可持续发展能力的重要指标。2024年，秀洲区规上工业增加值能耗连续32个月实现下降，降幅达到9.4%，列全市第一。

　　这一成绩的取得，是秀洲区坚持绿色发展、强化节能减排举措结出的硕果。近年来，秀洲区深入贯彻绿色发展理念，将节能减排作为推动经济转型升级的重要抓手，通过加强政策引导、推广先进技术等，有效降低了工业能耗，提升了能源利用效率。

　　逐“绿”而行 持续优化产业结构

　　长期以来，秀洲区坚持绿色发展战略，通过淘汰落后产能，积极推动产业转型升级。秀洲区建立和完善区领导联挂主体分片推进机制，实行用能预算管理和用能排污双控，全方位整治印染等高能耗行业。对连续两年工业绩效综合评价为D类的企业、印染行业考核得分低于标准值得分50%（含）的企业或规下企业，实施关停淘汰。截至目前，全区已腾退25家印染企业，腾出25万吨标煤的用能空间。

　　与此同时，秀洲区通过政策引导和市场机制，鼓励和支持高新技术产业、绿色低碳产业以及现代服务业发展，逐步降低高污染、高能耗产业比重，构建绿色、低碳、循环的现代产业体系。

　　麒盛科技自2005年成立以来，始终秉持“创造智能美妙的生活体验”的企业使命，致力于智能电动床及配套产品的研发、设计、生产与销售。在快速发展的同时，公司深刻认识到绿色发展的重要性，积极践行环保理念，推动产业绿色化转型。

　　在麒盛科技的智能化工厂内，记者看到了一幅低碳、环保的生产画面。公司采用先进的生产工艺和设备，通过源头减量、厂内循环等方式，实现了生产全流程的绿色低碳。此外，工厂屋顶还铺设了6万平方米的光伏发电板，每年可转化电量650万千瓦时，相当于减排二氧化碳6000多吨，为公司的绿色发展提供了强大的动力。

　　“麒盛科技每天减排达到21293公斤，相当于每天一个40尺货柜的标准载重量。”麒盛科技股份有限公司董事长唐国海表示。

　　麒盛科技不仅在生产过程中注重环保，更将绿色理念融入产品设计和研发中。公司推出的智能床产品不仅具备助眠、止鼾、健康监测等多种功能，还采用了环保材料和可回收设计，减少了对环境的影响。同时，这些智能床还能通过数据感知技术，为用户提供全方位的健康报告，真正实现“让床会说话”。

　　作为时尚行业绿色转型标杆企业的雅莹集团，始终坚持以低碳发展为引领，推动企业全面绿色转型。自2017年起，雅莹集团积极创建“绿色工厂”，在基础设施、管理体系、能源与资源投入、产品、环境排放、环境绩效等方面全面开展绿色转型。集团引入产品全生命周期思想，确保在制造过程中最大限度地减少对环境的影响。同时，雅莹集团还采取了一系列节能减排措施，如使用LED节能灯管、加装熨斗分体蒸汽控制器等，有效降低了能源消耗。雅莹集团还自建了光伏发电站，进一步提升了绿色电力占比。2020年，雅莹集团成功入选国家级“绿色工厂”。

　　聚焦光伏产业 发挥支柱产业作用

　　光伏产业是秀洲区的支柱产业，也是节能降耗优势产业的一张亮丽名片。近年来，秀洲区依托光伏产业的快速发展，不断推动能源结构化升级，为全区乃至更广泛的区域节能减排作出积极贡献。

　　秀洲区充分发挥光伏产业的技术创新和产业链优势，通过加大政策扶持力度、优化产业发展环境，吸引了一批批光伏企业落户。同时，积极搭建产业交流平台，成立长三角G60科创走廊光伏协同创新产业联盟，集聚了福莱特、隆基、阿特斯等行业龙头企业。目前，秀洲区已经构建“行业龙头企业+企业研究院+上下游配套企业”的光伏新能源全产业链生态圈，成功引育了270余家光伏新能源相关企业。这些企业在光伏产品的研发、生产、销售等方面不断突破，推出了一系列高效、环保的光伏产品，满足了市场对清洁能源的迫切需求。

　　漫步于秀洲光伏小镇特色产业风貌区，一片片蓝色的光伏屋顶在阳光下熠熠生辉，成为一道亮丽的风景线。这些分布式光伏发电设备，不仅为小镇披上了科技感十足的外衣，更源源不断地输送着清洁能源，点亮绿色未来。

　　位于该风貌区的嘉兴阿特斯阳光能源科技有限公司，主要从事研发、生产、销售太阳能光伏电池新型组件，主打的182和210单玻、双玻组件产品，远销欧美、泰国、印度等地。作为光伏产业的代表企业，阿特斯采用光伏屋顶不仅实现了厂房自身的电力自给自足，还有效降低了生产成本，提升了企业的绿色竞争力。

　　“今年我们还计划新上两个分布式光伏屋顶项目，预计年节约近800吨标煤。”嘉兴阿特斯阳光能源科技有限公司负责人表示。

　　在光伏产业的引领和带动下，秀洲区越来越多的企业积极响应节能减排的号召，纷纷投身到绿色发展的实践中。

　　去年6月26日，浙江德欧电气技术股份有限公司249.795kWp分布式屋顶光伏发电项目成功并网。该分布式光伏发电项目采用的是“自发自用，余电上网”的运营模式，使用面积约3000平方米，共安装427块光伏板组件，预计一年发电量24万千瓦时，相当于每年节约标准煤81吨，减少二氧化碳排放量249吨、二氧化硫排放量7吨。

　　截至目前，秀洲区累计光伏装机容量已达467.217MW，较“十三五”末增幅91.4%。这充分展示了秀洲区光伏产业在技术创新和应用方面的领先地位。

　　升级绿色改造 推动技术降耗

　　曾经，高能耗、高污染是传统纺织行业的标签。纺织业作为秀洲区传统支柱产业，深知转型升级的紧迫性。近年来，在秀洲区政府的引导和支持下，全区纺织企业纷纷行动起来，通过升级绿色改造，推动技术降耗。

　　作为工信部认定的第六批国家级“绿色工厂”，浙江台华新材料股份有限公司是秀洲区绿色转型的典范。台华新材料还引进国外节水型喷水织机，并建立了两套废水处理设备，废水经处理达标后90%回用于生产，10%纳入嘉兴市污水管网，有效减少了废水的排放，节约了水资源的消耗。

　　在嘉兴汇顺纺织染整有限公司，该企业投入大量资金引入环保设备和生产技术，对原有的生产线进行全面升级和改造。“我们通过引入全封闭自动化设备，大大减少了跑冒漏现象。”公司相关负责人郁俊说道，“这些设备不仅提高了生产效率，还有效降低了能耗和污染物排放，例如水资源消耗降低20%左右，电能节省约10%，天然气消耗也减少了近20%。”

　　通过技术创新和设备升级，企业在产品质量、市场竞争力以及品牌建设等方面实现了全面突破。“我们之前以来料加工为主，但技改后，面料在垂度、光泽度等关键指标上有了显著提升，产品附加值大幅提高。”郁俊说，这一转变使企业从传统的加工模式逐步向高附加值领域迈进。

　　同样，嘉兴市昶兴喷织有限公司通过技术改造、新建厂房、产品转型，建成年产中高档面料2500万米生产能力的车间，同时厂房的屋顶还安装了分布式光伏发电项目，每年可减少二氧化碳排放约647.05吨。

　　近年来，秀洲区坚持绿色发展理念，全面推进制造业数字化绿色化改造，进一步建立和完善国家、省、市“绿色工厂”梯级培育机制，加大“绿色工厂”建设力度；专门制定出台《秀洲区推进制造业数字化绿色化改造提质提效实施方案（2024—2026年）》，成立由区分管领导担任组长的制造业数字化绿色化改造工作领导小组并设立工作专班，统筹推进改造工作。

　　同时，按照市、区“两化”工作要求，秀洲通过推动制造业绿色化改造和设备升级、优化能源管理等，提高资源利用效率，持续提升制造业绿色化发展。

　　此外，秀洲还充分发挥政策激励的引导作用，鼓励引导企业对标绿色制造标准，强化绿色设计、生产绿色产品，加快构建以“绿色工厂”为核心的绿色制造体系，引领生产制造方式绿色化转型。2024年，全区规上高能耗行业增加值能耗下降3.7%，用能同比减少7.7万吨标煤。其中，纺织业、化纤业规上工业增加值能耗分别下降11%、8.1%，纺织业、非金属矿物制品业用能同比分别减少9.4%、4.7%。

　　今年，秀洲区将继续优化高能耗行业用能占比，持续强化能效“双控”约束，力争腾出低消用能6万吨标煤以上，全力保障重大项目用能。此外，秀洲区还将积极指导重点用煤企业科学有序用能，确保完成“十四五”末煤炭消费控制目标。