数字化浪潮奔涌的阳春时节，江苏今世缘酒业传承千年的酿酒技艺与前沿科技正上演着动人的时空交错。这家跨越百亿营收门槛的苏北酒企，用流淌在智慧车间里的玉液琼浆，为“中国智造”的生动实践写下醇香注脚。

智改数转打造智能工厂

因地制宜发展新质生产力，加快建设现代化产业体系，推动传统产业改造提升。科技创新和产业创新是发展新质生产力的基本路径。

在江苏“智改数转网联”的号角声中，今世缘酒业向新而行，持续用数字化改造提升传统产业。作为首批智能制造示范工厂之一，今世缘正成为苏北制造业转型的鲜活样本：智能酿酒车间，装甑机器人模拟人工动作，灵活高效；灌装车间里，AGV机器人载着成品酒穿梭，智能物流中心每小时可分拣3.6万箱产品；大数据屏上，全国终端动销数据实时跳动，AI算法精准预测市场需求。

作为中国白酒智能化酿造的领军企业，今世缘酒业早在20年前就开始了自动化酿造生产线的研发，在保留传统酿造工艺核心精髓的同时提升生产效率，全力推动传统酿酒产业的现代化升级。2015年，今世缘酒业率先投入使用中国白酒首套装甑机器人生产线，实现了智能化酿造的里程碑式突破。

智能化酿造不仅是简单的技术升级，更是对传统酿造工艺的一次深刻革命，是白酒行业高质量发展的必由之路。

在酿酒环节，创新智能装甑系统，提升整体布料效率，实现装甑过程的精准控制与自动化，构建智能行车踩窖模型，有效减少人为因素带来的误差，进一步提升白酒的酿造品质，实现了酿造工艺的标准化和精细化。包装环节也实现了智能化升级，首创个性化包材密集库管理系统，建立智能化在线喷码监测系统，构建标识二级节点数据链智能解析平台，实现产品的一物一码和全过程的溯源管理，为消费者提供更加透明、安心的产品追溯服务。此外，今世缘还借助大数据分析和人工智能技术，优化供应链管理和市场营销策略，实现更精准的产品定位和市场推广。通过这些举措，今世缘酒业不仅提高了生产效率和产品品质稳定性，降低了生产成本和人力资源消耗，还为白酒行业的智能化升级树立了标杆。

通过引入大数据、云计算、物联网、人工智能等前沿技术，今世缘酒业实现了从原料处理到成品检验的全过程精准管理和高效运作，实现了在行业内领先的智能酿造。这些智能化实践不仅大大提升了生产效率，还保证了产品品质始终稳定如一。投资150亿元的今世缘酒业南厂区技改项目，将进一步提升今世缘酒业产能和品质基础保障能力。2024年，今世缘酒业2万吨浓香型智能化酿酒项目投产，总产能达到6万吨。2025年，2万吨清雅酱香计划投产，届时总产能将达8万吨。

踏入今世缘酒业南厂区技改项目现场，浓郁酒香与现代工业气息扑面而来。苏北发展新动能也在此蓬勃迸发。今世缘联动省农科院推广酿酒高粱本地化种植，带动5000户农民增收。在市场竞争的潮头浪尖上，今世缘酒业加快省外市场布局，推进长三角一体化和环江苏板块化，打造板块市场梯队，积极拓展国际市场，提升品牌国际影响力。以智改数转激活传统产业，以缘文化联结天下消费者——这就是今世缘献给新时代的答卷。

绿色低碳引领可持续发展

2024年，今世缘酒业屡获殊荣。在工业和信息化部发布的2023年度绿色制造名单中，今世缘酒业继荣获淮安市绿色标杆企业和江苏省绿色工厂后，成功入选国家级“绿色工厂”。旗下国缘品牌的三款产品——国缘对开、国缘四开、国缘V9，均荣获“绿色食品A级产品”认证。这些荣誉的背后，是今世缘人对产品质量的严格把控和对绿色发展理念的坚定执着，致力于实现经济效益与生态效益的双赢。

从原料选择到生产过程，再到包装生产线，今世缘酒业始终坚持绿色、安全、品质至上的原则，为消费者呈现最优质的产品。

在绿色原料方面，今世缘酒业将质量安全管理延伸至种植、加工全过程。今世缘酒业建立了34家酿酒绿色原料种植基地，100%覆盖酿酒生产主要原料。加强原粮动态管理，建立供应商评价管理制度，建立完善的绿色供应链，主要原辅料供应商均取得绿色食品证书，实现了“种子到酒杯”的全程安全保障。

在生产过程中，今世缘酒业依托白酒生产智能化酿造系统和全过程数字化系统，严格执行绿色食品管理体系和标准，建立产品电子溯源系统，精准把控生产关键环节，通过制定各工序的标准作业指导书，实现全程绿色管控，确保每瓶酒都绿色安全、品质如一。

值得一提的是，今世缘酒业还积极投入研发，建立了绿色管理架构，并发起成立了“中国白酒绿色生态智能酿造科学技术研究院”。通过聚焦技改扩能项目，致力于打造“智慧型、生态型、文化型”工厂，推动白酒行业的绿色可持续发展。

今世缘酒业的实践表明，通过科技赋能传统产业的数字化转型实现“匠心”的标准化与规模化；绿色低碳更是可持续发展的核心竞争力。在智改数转与绿色发展目标的驱动下，今世缘以“长期主义”为锚，为中国白酒行业乃至传统制造业的转型升级提供了兼具创新性与可行性的解决方案。

江苏经济报记者 蔡 逸