转自：河北日报

共享工厂，“喷涂”产业新风景

3月9日，位于衡水市冀州区的河北冀尚医疗器械有限公司喷涂共享工厂内，工人正在整理悬挂在喷涂吊挂线上的医疗床零部件。 本报记者 焦磊摄

本报记者 焦磊

“冯主任，我们刚接了一批医疗床订单，客户要得急，这就送到喷涂共享工厂去喷涂。”

3月9日上午8点多，河北冀尚医疗器械有限公司车间主任冯信举的手机铃声响起，电话那端传来衡水鼎宝医疗器械有限公司生产厂长李玉双急切的声音。

“没问题，保证按时完成！”

李玉双说的喷涂共享工厂，位于衡水市冀州区医疗器械和康复辅具产业园内，由冀尚公司投资建设。接完电话，冯信举快步走向喷涂共享工厂车间，安排当天的生产计划。

产业规模大、产品种类多、发展层次全，冀州目前有康复辅具和医疗器械生产企业309家，配套企业100余家，下游经营企业4800余家，已成为我国北方最大的县级康复辅具和医疗器械生产基地。

行业痛点催生转型机遇。冀州高新区管委会经济发展局相关负责人介绍，喷涂是康复辅具和医疗器械生产中的重要工序，喷涂共享工厂的出现，有效解决了冀州区医疗器械和康复辅具生产企业自建喷涂流水线资金不足、自用利用率不高且喷涂质量不一的问题。

“我们也有自己的喷涂生产线，但规模较小。这两年，企业发展势头不错，即便喷涂生产线连轴转，也难以满足需求。”李玉双表示，在冀州，面临同样问题的小微企业不在少数，如果自建现代化的喷涂生产线，对于他们来说，确实有些力不从心。

2023年7月，冀州首个喷涂共享工厂的投用，让李玉双们的难题迎刃而解。

记者在现场看到，两辆满载医疗床毛坯件的货车驶入厂区，随之这些毛坯件在这里开始了“美颜之旅”。工人按下启动键，长达483米的智能化喷涂流水线上，待处理工件在云端系统调度下有序流转。

冯信举介绍，相较于传统工艺，这条国内先进的智能化喷涂生产线增加了喷涂前药液处理、清洗、烘干、工件外表面去油陶化等工序，能有效处理外表面锈迹，同时提高了喷涂粉末附着力。

“放在过去，这种订单至少要忙两天。如今，大约两个小时就可以完成，而且喷涂效果更好。”李玉双欣喜地向记者展示着样品，漆面质感堪比高端汽车喷涂。

目前，冀尚公司喷涂共享工厂与冀州20余家医疗器械和康复辅具企业展开合作，一年可喷涂医疗器械和康复辅具配件约30万件，为合作企业降低成本15%至20%。

“有了喷涂共享工厂助力，产业形势一片大好，国内市场销量较之前增长近一倍，去年年底还开拓了不少海外客户。”李玉双兴奋地说，现在，他们与客户洽谈业务时，底气更足了。