转自：邯郸日报

姜凯宁工作照。

魏县牙里镇一座由晶通公司建设的装配式房屋。

邯郸新闻传媒中心记者 　张琪

在邯郸市魏县经济技术开发区的一片现代化厂房内，河北晶通建筑科技股份有限公司的装配式建筑构件生产线正在高速运转。这里生产的装配式建筑构件，即将被运往洛阳、张家口等重点项目现场。公司创始人姜凯宁说，“我们不仅要盖房子，更要重新定义建筑行业的未来。”言语中既有技术人的严谨，也有创业者的激情。

破茧：一个技术员的产业觉醒

2009年大学毕业后，姜凯宁被母亲“拽”回老家，在父亲的工厂开始为期半年的“帮忙”工作。热衷技术的他选择从车间技术员干起。

随着姜凯宁对工厂的越加熟悉，他这个“新人技术员”发现工厂里很多设备可以进行自动化升级改造，从而实现大幅度降本增效。然而，想说服父亲和管理层却并不容易，为了将自己的想法运用到现实改造当中，他运用所学，详细撰写出改造方案及预算，并最终说服了企业决策层。

在一番大刀阔斧的设备升级后，姜凯宁对工厂的自动化升级改造取得了预想的效果，人工费用大幅降低的同时，生产效率得到显著提高，公司效益取得大幅增长。

随着设备改造的成功和对行业了解的深入，姜凯宁开始着手工厂的现代化管理改革，与母亲定下的“半年之约”，逐渐被他抛诸脑后。几年间，从技术员到仓库员、从负责采购到做市场推广，姜凯宁几乎把厂里所有的重点岗位干了一遍。

2013年，姜凯宁敏锐地捕捉到行业变革的信号，将目光锁定在装配式建筑这个绿色建材领域。彼时的传统建筑业正面临劳动力短缺、环境污染、施工效率低下等痛点，而国家《关于推进建筑产业现代化发展的指导意见》的出台，让他看到了装配式建筑的广阔前景。

“当时市场上充斥着粗放式的建筑模式，我们测算过，装配式建筑能减少80%的现场建筑垃圾，缩短30%的工期。”姜凯宁说。2013年，他决定另起炉灶，并创办了河北晶通建筑科技股份有限公司，开启了生产推广装配式建筑的征途。

姜凯宁亲自带队攻关，将传统建筑图纸转化为模块化数据模型，研发出“晶通SCMSS结构体系”。2017年，晶通公司承建的邯郸市内首个装配式异地扶贫搬迁项目，以3个月1300余套的建造速度引发业界震动。

突围：用技术创新打破发展壁垒

在晶通公司大厅，墙上展示着的一排排荣誉证书，记录着这家邯郸本土科技企业从初创到行业标杆的蜕变。

然而，姜凯宁第一次做出的模具却不成功，随后改进的几版仍未如所愿。不知不觉，已经花进去一百多万元研发经费，这没能让他退缩，反而坚定了他必须研发成功的决心！

几经周折，姜凯宁带领团队终于研发出理想的预制基础。“相比现浇基础桩，预制基础的振捣更密实、混凝土品质更高、施工更精准、成本更低。”姜凯宁说，凭借这项模具技术，晶通公司顺利取得第一个预制基础类产品的全国专利，并收获了国家级专精特新“小巨人”企业等创新奖项。姜凯宁告诉记者：“从2015年第一个实用新型专利开始，每两到三年可以算作一个技术创新周期，截至现在，建筑体系已经更新至第五代。”

如今，晶通公司的预制基础不仅销往全国，取得了多项国家专利，还牵头编写了团体标准。目前，经过多次技术升级，其优化精简出的十套模具可以生产至少百余种型号的基础桩具，不仅较传统现浇基础质量更好，成本也降低了至少20%。

破界：从造房子到建生态

2018年，在魏县异地扶贫搬迁项目户村社区的建设过程中，晶通团队运用BIM技术进行全流程数字化模拟，将设计误差控制在2毫米以内，预制构件安装合格率达到99.7%，开创了装配式建筑毫米级精度的新标准。

魏县的三个易地扶贫搬迁项目，晶通公司建筑的装配式房屋正改变着乡亲们的生活。“过去盖房要半年，现在15天就能入住”。施工现场，从钢结构技术优点到墙体的宜居化设计，姜凯宁细说着全装配式技术的优势：相比普通混凝土房，它不仅拥有极高的坚固性和很高的抗震、防火水平，还具备节能保暖、冬暖夏凉等特点。

魏县边马镇年逾六旬的田大爷对房子的满意溢于言表：“我是全镇第一个盖这种全装配式重钢别墅的。坚固宜居的建材、加装的电梯，为我们老年生活营造了舒适和幸福。”

姜凯宁把装配式技术的社会价值看得比商业利润更重，他带领公司全体员工积极参与到各项民生工程当中，目前已累计为近万户家庭圆了安居梦。

如今，晶通公司的全球化计划也在稳步推进中。走在厂区路上，姜凯宁向记者描绘着晶通公司的新蓝图。“我们正在做技术体系输出的全球化布局，后期晶通公司会成为提供‘设备+工艺+培训’的整体解决方案商。”

从技术员到行业标准的制定者，姜凯宁用十年时间完成了一场静悄悄的产业革命。面对未来，姜凯宁踌躇满志：“除了预制基础，晶通墙体其实拥有更多的技术专利。今后，公司将继续秉持创新的传统，保持技术领跑优势，不断丰富装配式产品体系，强化市场竞争力，为让更多百姓住上晶通公司的‘优质房’而不懈奋斗。”