转自：华北制药（维权）

在持续改进，追求卓越产品品质的实践中，金坦公司积极探索创新管理路径，由公司管理人员组成“质量观察员”队伍，深入生产一线，有针对性地开展自查自纠，全力提升生产环节的精细化程度，并通过设立“质量观察员”制度，强化员工无菌意识与无菌操作规范水平，为产品品质筑牢坚实防线。

复盘生产视频，锁定操作薄弱点

该团队深知生产流程中细微偏差可能对产品质量产生重大影响。为此，他们精心复盘生产视频，精准锁定操作流程中的薄弱环节。围绕减少人员动作路线、规避交叉污染等关键问题，提出优化整改建议，以此为基础，构建标准化作业体系，以精细化管理筑牢无菌防线。

量化操作标准，养成规范操作习惯

为确保员工能够将规范操作要求转化为日常工作习惯，该团队对每个岗位的操作动作进行细致拆解，形成一套可量化的执行标准。同时，构建了“岗前培训 — 实操考核 — 定期复训” 的闭环培养机制。岗前培训阶段，员工全面学习岗位操作标准；实操考核环节，严格检验员工对规范操作的掌握与执行情况；定期复训则帮助员工持续巩固操作技能。通过这一闭环机制，确保员工将规范要求内化为日常行为自觉。

创新“观察员”制度，培育主动创优氛围

在质量管理监督层面，金坦公司创新设立“质量观察员” 制度。由公司管理层成员轮任质量观察员，对生产全流程进行监督，及时发现并纠正不规范行为，并将相关情况纳入绩效考核。这一制度的实施，切实将质量责任层层压实到每一位员工，推动无菌操作的标准化、规范化执行，实现从“被动执行” 向“主动创优”的转变，形成全员参与、共同提升质量的良好局面。

此次全面自查行动，不仅仅是对生产现场操作标准的升级，更是金坦公司践行质量文化的生动实践。未来，金坦公司将秉持精益求精的工匠精神，持续夯实每一道工序的质量根基，以可靠的产品品质赢得市场的广泛信任，为企业的高质量发展注入源源不断的强劲动力。

编辑：常青

（转自：华北制药）