□ 丁文婷 本报记者 唐志红

　　上海市浦东新区某电线电缆生产企业负责人仍然记得，2024年7月的一个清晨，厂房大门还未开，由该区市场监管局和上海市质量监督检验技术研究院（以下简称“上海质检院”）4名工作人员组成的质量帮扶团队就等在了门口。接下来的两天，质量帮扶团队与工人在闷热潮湿的厂房里对每一道生产工序进行密切跟踪和记录。

　　这是浦东新区市场监管局联合上海质检院发起的一次“以点带面，问诊把脉”式的精准帮扶行动。这不是一场简单的检查，而是一次深入企业一线开展的“全身体检”。质量帮扶团队通过“沉浸式”帮扶，为企业开出“质量处方”，助力企业全链条控制产品质量安全风险，提升产品质量，推动行业高质量发展。

“病灶”精准锁定 深度剖析问题企业

　　在确定帮扶对象时，为提高针对性，浦东区市场监管局选定了一家在2023年上级市场监管部门开展的产品质量监督抽查中不合格的生产企业。质量帮扶团队对企业生产、工艺和检测进行全链条全方位考察，最终列出30多项改进建议，涉及生产工艺、原材料、检验等多方面。

　　“我们发现企业在关键原材料进货把关环节存在疏漏，导致产品关键质量技术指标徘徊在合格线边缘。”上海质检院的一位专家介绍说。此外，在考察中，该企业生产工艺参数设置不合理导致浪费，检验规范设计不完善、员工对检验流程执行不到位等问题也逐一“浮出水面”。

　　针对该企业此前产品质量抽查不合格的问题，质量帮扶团队先对现场问题进行记录和分类，围绕核心问题提炼出影响最终成品的各类次生因素，并绘制成“鱼骨图”，分析发现导致护套内裂纹的影响参数多达12个；通过观察不合格产品及关联参数判断，裂纹产生大概率是挤塑时挤出速度不稳定（过快）所致，最终导致产品质量不合格。

“药方”对症发力 多维度靶向施策

　　针对发现的问题，质量帮扶团队开出“质量处方”，帮助企业逐一攻克难关。

　　质量帮扶团队将挤塑工艺环节列为关键质量控制点，指导企业根据材料和护套厚度设置挤出速度工艺参数范围，并开展现场培训。此外，质量帮扶团队还系统提炼和归纳发现的问题，形成有针对性的解决方案，确保“质量处方”发挥实效。

　　具体措施包括，指导企业建立严格的供应商审核机制和原材料检验标准，加强检验人员培训；引入精益生产和六西格玛等先进管理理念，优化生产工艺，提升效率和效益；设计个性化管控记录表，明确质量安全责任分工等。

　　通过“日管控、周排查、月调度”等制度的落实，企业车间环境、原料堆放等更规范，许多以往被忽视的细节问题也得到解决。“企业自身有把质量做好的需求。”该企业负责人表示，电缆埋在地下或墙体中，设计使用寿命长达数十年，如果出现质量问题，召回整改工作极为困难，因此必须一次性做好。“产品质量过硬，我们心里也有底气。”

“药效”辐射行业 经验促协同共进

　　如何将对一家企业的精准帮扶经验推广至整个电缆行业？浦东新区市场监管局给出了答案。质量帮扶团队提炼归纳在典型企业发现的问题，为该区30多家电线电缆生产企业开展集中宣贯和培训。培训内容围绕市场监管总局落实生产销售单位主体责任的“两个规定”，逐条分析问题成因，分享经验做法。

　　参加培训的企业纷纷表示，培训非常实用，可以举一反三地对自身生产经营做出优化调整。在培训交流中，多家有上下游关系的企业进行联动改进，促进了整个产业链协同发展。

　　此次质量技术帮扶工作不仅提升了整个行业的质量意识与管理水平，还激发了行业内其他企业自我革新的积极性。“质量线就是电线电缆企业的生命线。”一位电缆企业负责人算了一笔账：电缆行业利润微薄，铜价波动、财务成本提升和付款周期变动都会压缩利润，一旦产品合格率下降，利润将被严重侵蚀。产品质量提升了，不仅能降低成本，还能增强市场竞争力。

　　开展“以点带面，问诊把脉”式精准质量技术帮扶，被浦东新区市场监管局作为2024年“提质强企”的重点工作模式。该局因地制宜推进生产单位落实质量安全主体责任，全面提升电线电缆产品质量安全监管能力和服务水平，为推动行业高质量发展提供了新思路，也为优化浦东新区营商环境作出切实贡献。